Stalprofil kładzie szczególny nacisk na dalszy rozwój segmentu sieci przesyłowych gazu i innych mediów ze względu na obserwowany ciągły wzrost tego sektora, nawet w okresie słabej koniunktury gospodarczej. Aby sprostać wymogom tego dynamicznie rozwijającego się rynku Stalprofil podjął decyzję o realizacji w Izostalu SA (będącego spółką zależną Stalprofilu) programu inwestycyjnego, wartego około 80 mln zł.

- O optymistycznych prognozach dla tego rynku świadczą projekty realizowane w ramach modernizacji i budowy krajowej sieci gazowniczej, a także unijnej polityki tworzenia zintegrowanej sieci przesyłowej gazu ziemnego, podnoszenia bezpieczeństwa dostaw gazu na terenie UE oraz budowy wspólnego, europejskiego rynku energetycznego - podkreśla Jerzy Bernhard, prezes zarządu Stalprofilu SA. - W ramach tego programu dofinansowanego przez UE znalazły się projekty: budowa bałtyckiej rury gazowej z Danii do Polski Baltic Pipe, rozbudowa interkonektora gazowego z Niemcami w Lasowie i połączenie gazowe z Czechami w Cieszynie oraz przede wszystkim budowa terminala LNG w Świnoujściu, z którym związana będzie sieć rurociągów o długości około 1000km.

Jak dodaje J. Bernhard aby obsłużyć ten dynamicznie rozwijający się rynek Stalprofil podjęł decyzję o realizacji w Izostalu SA (będącego spółką zależną Stalprofilu) programu inwestycyjnego, wartego około 80 mln zł. Najważniejszą iwnestycją była budowa Centrum Izolacji Antykorozyjnej, które zostało otwarte w październiku 2009 roku.

- Ten nowoczesny zakład już w czwartym kwartale rozpoczął produkcję izolacji wewnętrznej rur stalowych i z końcem 2009 roku. uruchomił kolejną linię do izolacji zewnętrznej rur o średnicy do 1220 mm- mówi J.Bernhard.

Izolacja wewnętrzna rur jest nowoczesnym, innowacyjnym produktem, zgodnym z najwyższymi standardami światowymi, powszechnie stosowanym na rynkach zachodnich. Izostal jako pierwszy w Polsce rozpoczął produkcję izolacji wewnętrznej na skalę przemysłową. Dzięki zastosowaniu tej technologii uzyskuje się oszczędności podczas przesyłu mediów, mniejsze zużycie rurociągów oraz redukcję zanieczyszczeń przesyłanych substancji. Potwierdzeniem innowacyjności inwestycji Izostalu jest dofinansowanie otrzymane z Unii Europejskiej w ramach programu Innowacyjna Godpodarka w kwocie ponad 21 mln zł.

Zdaniem J.Bernharda efektywność ekonomiczna zastosowania rur z wewnętrzną powłoką epoksydową jest jednym z elementów optymalizacji parametrów gazociągów. Przykłady z praktyki przemysłowej wskazują, iż nakłady finansowe na eksploatację rurociągu bez powłoki wewnętrznej, obliczone dla okresu 20 lat wyniosły 62,7 mln USD a z powłoką 42,3 mln USD. Efekt ekonomiczny wyliczony dla 20 lat użytkowania wynosi 20,4 mln USD, czyli 32,5 proc. nakładów na rurociąg bez powłoki wewnętrznej (wskazana analiza dotyczy rurociągów eksploatowanych w Ameryce Południowej, lecz skala oszczędności eksploatacyjnych została potwierdzona również w innych instalacjach)

- Przewiduje się, że tego typu technologie, będące standardem w krajach rozwiniętych, powszechnie stosowane będą również na rynku polskim, co znacząco zwiększa pozycję konkurencyjną Izostalu- podkreśla J.Bernhard. -

Z kolei ponad dwukrotnie powiększone moce produkcyjne izolacji zewnętrznej po uruchomieniu Centrum Izolacji Antykorozyjnej są wystarczające, by sprostać rosnącemu popytowi. Wśród liczących się graczy obecnych na tym rynku w Europie jest około trzydziestu przedsiębiorstw, w tym tylko dwa w Polsce. Po zrealizowaniu inwestycji Izostal zdecydowanie poprawił swoją rynkową pozycję.

Źródło: wnp.pl/ autor: Renata Dudała