Izolacja antykorozyjna składa się z:

• warstwy epoksydu o grubości min. 80 μm
• warstwy kopolimera polietylenu o grubości min. 250 μm
• warstwy polietylenu o grubości minimalnej od 1,8 do 3,2 mm lub polipropylenu od 1,8 do 2,5 mm

Dostarczamy rury stalowe izolowane o średnicach od 21,3 mm do 1220 mm i długościach do 8 do 18 mb oraz świadczymy usługi izolacji na rurach powierzonych przez klienta.

Proces izolacji składa się z następujących operacji:

• śrutowanie powierzchni rury stalowej do klasy czystości Sa 2 1/2 wg PN-ISO 8501-1
• podgrzewanie indukcyjne rur do temperatury 180-200°C
• elektrostatyczne napylenie proszku epoksydowego na podgrzane rury
• elektrostatyczne napylenie proszku kopolimera polietylenu lub polipropylenu
• pierścieniowe wytłaczanie rękawa polietylenu lub polipropylenu
• chłodzenie izolacji strumieniami wody
• mechaniczna obróbka końców rur.
• czasowe zabezpieczenie końców rur lakierem antykorozyjnym

Trójwarstwową antykorozyjną izolację na rurach stalowych cechuje:

• wysoka odporność na uszkodzenia mechaniczne,
• odporność na oddziaływanie czynników chemicznych, wilgoć, przebicie elektryczne, działanie podwyższonych temperatur i promieni ultrafioletowych
• wysoka przyczepność izolacji do powierzchni rury
• ochrona antykorozyjna podziemnych rurociągów na około 50 lat
• całkowita ochrona spawów rur stalowych
• możliwość łączenia rur izolowanych bez uszkodzenia izolacji
• neutralność izolacji wobec środowiska naturalnego.