Izostal / Oferta / Izolacje Antykorozyjne / Wewnętrzna izolacja epoksydowa

Wśród oferowanych powłok antykorozyjnych jest również powłoka wewnętrznej powierzchni rur przewodowych uzyskana w technologii natrysku.

Proces malowania wewnętrznej powierzchni rur przewodowych

oczyszczenie poprzez obróbkę strumieniowo-ścierną powierzchni rury do stopnia czystości Sa 2½ zgodnie z normą PN-EN ISO 8501-1 oraz chropowatości Ry5 = 25 ÷ 60 µm zgodnie z PN-EN ISO 8503-4.

natrysk na powierzchnię rury w sposób ciągły i jednolity przygotowanej mieszanki; grubość powłoki uwarunkowana jest wymaganiami klienta lub normy przedmiotowej.

składowanie rur w celu osiągnięcia suchości dotykowej - w temperaturze otoczenia bądź przez podgrzewanie

Wewnętrzną powłoka rur przewodowych cechuje wiele zalet, min :

daje doskonałą ochronę antykorozyjną rur podczas magazynowania i wykonywania próby hydraulicznej.

Minimalna grubość wewnętrznej powłoki epoksydowej wynosi 40 µm.

Wewnętrzna izolacja epoksydowa wg PN-EN 10301, API RP 5L2 najważniejsze badania powłoki powierzchni wewnętrznej rur przewodowych
najważniejsze badania powłoki powierzchni wewnętrznej rur przewodowych	Wymagania wg PN-EN 10301 oraz API RP 5L2	Wynik
WYGLĄD POWIERZCHNI	Powłoka powinna wykazywać jednolity kolor, gładką powierzchnię i powinna być wolna od nieciągłości lub innych wad	Powłoka jednolita, gładka, bez wad, o jednolitej barwie
GRUBOŚĆ SUCHEGO FILMU μm	60 – 100	75 – 85
PRÓBA ODRYWANIA OD PODŁOŻA Metoda siatki nacięć	Maksymalne niedotrzymanie przylegania powłoki do powierzchni rury nie powinno przekroczyć 5% powierzchni naciętej	0
TWARDOŚĆ BUCHHOLZA	≥ 94	137
PRÓBA ZGINANIA – stożkowy rdzeń	Maksymalna długość pęknięcia wzdłuż płytki nie powinna przekraczać 13 mm	13
PRÓBA POROWATOŚCI na płytkach szklanych − mokry film − suchy film	Maksymalnie 1 pora Maksymalnie 5 porów	Brak porów Brak porów
Próba utwardzania	Powłoka nie powinna wykazywać zmiękczenia oraz pęcherzy	Powłoka bez pęcherzy i zmiękczeń

parametry techniczne

Oferta