LAYTEC® Innere Isolierung A A A

LAYTEC® Innere Isolierung nach PN-EN 10301:2006 und API RP 5L2:2002

In unserem umfangreichen Sortiment der Antikorrosionsbeschichtungen finden Sie auch die durch Sprühung aufgetragene Innenbeschichtung für Rohrleitungen.

Der Auftragsprozess der Innenbeschichtung von Rohrleitungen erfolgt wie folgt:

  • reinigen der vorbereiteten Stahloberfläche durch Schleifstrahlen bis zum Vorbereitungsgrad Sa 2 ½ gemäß der Norm PN-EN ISO 8501-1:2008 und zu der Rautiefe von Ry5 = 25 ÷ 60 µm nach PN-EN ISO 8503-4:2012.
  • stetiges und gleichmäßiges Besprühen der Oberfläche mit der angesetzten Mischung; Beschichtungsdicke hängt von Kundenwünschen und Anforderungen der Gegenstandsnorm ab
  • Lagern der Rohre in der Umgebungstemperatur oder (durch Erwärmen) bis der Zustand Berührungstrocken erzielt wird
  • Lagern und Konditionieren bis der Zustand Transporttrocken erreicht wird
     

Die Innenbeschichtung der Leitungsrohre hat viele Vorteile, u. a.:

  • dadurch wird Wandrauheit verringert
  • dadurch wird der Druck von fließenden Medien verringert
  • niedriger Reibungskoeffizient und hohe Fließeigenschaften bei Gas
  • gleichmäßiges Fließen der Medien
  • Erhöhung der Durchlassfähigkeit der Pipelines
  • Ausgezeichneter Antikorrosionsschutz bei Lagern und während der hydraulischen Probe

    Min. Dicke der EP-Innenbeschichtung beträgt 38 µm.

EP-Innenbeschichtung nach PN-EN 10301und API RP 5L2 Wichtigste Prüfverfahren der Innenbeschichtung von Rohrleitungen

 

Wichtigste Prüfverfahren der Innenbeschichtung von Rohrleitungen Anforderungen nach
PN-EN 10301:2006 und API RP 5L2:2002
Ergebnis
ZUSTAND DER OBERFLÄCHE
Erforderliche Eigenschaften der Beschichtung:
homogene Farbe
glatte Oberfläche
unterbrechungs- und von anderen Fehlern frei
Gleichmäßige und glatte Oberfläche; fehlerfrei;
homogene Farbe
TROCKENFILM-SCHICHTDICKE μm 38 – 100 75 – 85
LÖSEVERSUCH VOM
UNTERGRUND
(Kerbgitter-Verfahren)
Max. Nicht-Haften der Beschichtung an der Rohroberfläche darf 5% der angeschnittenen Fläche nicht überschreiten! 0
BUCHHOLZHÄRTE ≥ 94 137
BIEGEPRÜFUNG
Kegelkern
Max. Bruchlänge entlang des Plättchens darf 13 mm nicht überschreiten! 13
POROSITÄTSPROBE
auf Glasplättchen
− nasser Film
− trockener Film
Max. 1 Pore
Max. 5 Poren
Keine Poren
Keine Poren
Härten (Versuch) Beschichtung soll keine weichen Stellen und Basen haben Beschichtung ohne Blasen und weiche Stellen

 

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